ШАРОПРОКАТНЫЙ СТАН ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ
|
| модель |
SP1250-1 |
SP1600-х |
SP2000-х |
SP3400-2 |
SP4200-2 |
SP5000-2 |
 Диаметр, мм |
12..35 |
25...50 |
25...60 |
40...80 |
60...120 |
65...150 |
 Длина макс., мм |
150 |
230 |
320 |
500 |
650 |
800 |
 Длина макс., мм |
250 |
350 |
450 |
650 |
800 |
1000 |
| Производительность макс., шт./час |
600 |
450 |
400 |
360 |
240 |
135 |
| Занимаемая площадь, кв.м |
14 |
16 |
17 |
22 |
30 |
68 |
| Вес, т |
6...7 |
8,5 |
11 |
26 |
30 |
55 |
Х – модели стана выполняются с одним или двумя подвижными инструментами.
ПЛАН РАЗМЕЩЕНИЯ базовой модели СТАНА ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ
План размещения оборудования и комплект поставки могут быть изменены по требованию покупателя.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ базовой модели СТАНА ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ типа SPхххх-х
Стан клиновой прокатки содержит два параллельных основания 1 и 2. Основания связаны тремя парами рычагов 3, 4 и 5.
Рычаги 3 и 4 образуют с основаниями 1 и 2 параллелограмм, а рычаги 4 и 5 образуют с основаниями 1 и 2 трапецию. Рычаги соединены с основаниями 1 и 2 осями 6 и эксцентриком 7. Эксцентрик 7 соединен с мотором 8 и датчиком угла поворота 9. На основаниях 1 и 2 установлены ползуны 10 и 11, связанные с приводными гидроцилиндрами 12 и 13. На ползунах 10 и 11 устанавливается инструмент 14 и 15, лоток для подачи исходной заготовки и лоток для удаления прокатанной заготовки 17, устройство для сдува окалины 18.
На корпусе 1 установлены лотки 19 для удаления отходов. Направляющая основания 1 защищена от окалины подвижным корпусом 20.
При работе исходная заготовка подается на лоток. Под действием цилиндров 12 и 13 ползуны 10 и 11 начинают движение во встречном направлении. Инструменты 14 и 15 внедряются в исходную заготовку и деформируют ее. Деформированная заготовка 22 попадает на лоток 17, а затем автоматически удаляется из него.
Удаление заготовки 22 и подача исходной заготовки происходят одновременно в период остановки ползуна 10 на исходной позиции.
Регулировка диаметральных размеров производится оператором с пульта управления 23. На дисплее пульта имеется информация о диаметре заготовки. При необходимости оператор с пульта управления включает мотор 8 и устанавливает необходимый размер. Мотор 8 включается при движении ползунов 10 и 11 в исходное положение, поэтому регулировка происходит без остановки стана.
Система регулировки диаметральных размеров служит и для расклинивания стана в случае аварийной остановки стана, которая может произойти, например, в случае прекращения подачи электроэнергии.
Система управления позволяет работать в автоматическом и ручном режимах по программе. Работа в автоматическом режиме осуществляется без оператора. Система содержит блокировки, защищающие стан от поломок при работе без присутствия оператора.
ИНЖИНИРИНГ
Поставка станов поперечно-клиновой прокатки и инструмента предусматривает:
- монтаж и наладку стана у покупателя;
- обучение персонала покупателя приемам работы на стане;
- обучение персонала покупателя приемам наладки инструмента;
- передачу чертежей инструмента;
- передачу руководства по эксплуатации стана;
- обучение специалистов покупателя методам разработки чертежей инструмента.
ГАРАНТИИ
На оборудование дается 1 год гарантии. На срок 10 лет гарантируется поставка запасных частей и инструмента.
СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Обеспечивается сервисное обслуживание оборудования или его части на весь срок эксплуатации.
ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА
Производится обучение персонала правилам эксплуатации станов поперечно-клиновой прокатки.
Производится обучение персонала методам разработки чертежей клинового инструмента и методам наладки инструмента.